English| Francais| 中文


金属冶炼

在通常的金属火法冶炼工艺中,如熔炼和焙烧,都因为冶炼矿石中硫成分的存在以及失效催化剂矿石的使用,造成大量的SO2气体排放。初级冶炼产生的尾气通常以直接导入酸厂的处理方式,以捕获SO2并使其转化为有市场价值的副产品。现在,日益严格的环境要求条例将治理目标放在二次冶炼气体排放,这也是全世界的金属矿业公司面临的一个全新挑战。

二次冶炼产生的气体,由于其气体性质变化幅度比较大,在处理过程中十分具有挑战性,比如从皮尔斯-史密斯转炉和间歇熔炼炉。该类气体的SO2浓度含量通常不是太低就是变化幅度太大,不适合直接导入酸厂。

康世富SO2清洁系统荷载的整合设计,可以解决上述气体的处理难题。通过调节贫富胺吸收剂总量,康世富SO2清洁系统设计了吸收段和再生段分开处理的工艺。在实际操作中,进入吸收塔的贫胺流量可以根据进口气体的浓度进行调节,随着富胺以稳定的流量被泵进再生塔,纯净稳定的SO2水蒸汽将从稀释的或变化的含SO2的气体中产生。纯净浓缩的SO2可以转化为硫酸(不需要进一步的气体清洁),干燥的液态二氧化硫或在一些情况下转变成单质硫。

在处理冶炼尾气中,使用康世富SO2清洁系统的好处关键在于:

  • 可以使变化的,稀释的冶炼气体转化成稳定纯净的SO2水蒸汽;
  • 较少的气体清洁要求i
  • 易与现存的酸厂进行整合或简化新建酸厂的设计

案例研究

Hindustan Zinc Ltd

相关文献

Leveille, V., (2009). Cansolv SO2 scrubbing system: review of commercial applications for smelter SO2 emissions control. Presented at SAIMM 2009